​铜镜超声波清洗机

超声波清洗机是利用高于 20KHz 的超音频信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间在向前辐射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播成的负压形成生长，而在正负压区迅速闭合（熄灭）。这些微小气泡的形成、生长，迅速闭合称为空化现象。在空化现象中这些气泡闭合时形成超过 1000 个大气压的瞬间高压，伴随着不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断在轰击物体表面，使物体在表面及缝隙之中的油脂污垢迅速被剥落，达到迅速清洗效果。

该设备由以下部分组成：

设备由 PLC 自动控制、清洗机共 4 个功能清洗槽（带抛动），1 个钝化槽及 1 个慢拉脱水槽，以及 2 个净化热风干燥槽组成。附有多个底振+侧振超声波系统、加热系统、过滤循环系统、抛动系统、机械手转动系统、排风系统、控制系统、上、下料系统等辅助装置，可以全自动、及手动操作运行。在超声溶剂槽中，利用清洗剂与超声波强劲的渗透力冲击工件表面，并结合溶剂的清洗去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，从而达到洗净的目的。

作业流程：

装有产品的洗篮放置入料台上，由 PLC 控制通过横移机构、升降机构的配合传动系统依次送入各工序段，对工件进行各工序段的除油、漂洗、慢拉脱水、净化热风干燥完成后过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是独立的电控柜放置在设备进料区。