珠海超声波清洗机-全自动精密五金清洗机-光伏清洗机设备-新能源产品清洗机

　　

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精密洗净设备的基本结构

(1)清洗、漂洗工作槽
按不同的清洗工艺要求，清洗工作槽有单槽、双槽、三槽、四槽、五槽、六槽、七槽、八槽、十二槽、十三槽、十五槽、十六槽等。对于汽相清洗机来说，在单槽情况下，一般就只有一个沸腾槽，工件可进行汽洗一喷洗一汽相漂洗和干燥流程，或沸浸洗一喷洗一汽相漂洗和干燥流程，清洗、漂洗都在同一个清洗槽内完成。如果有双槽的话，一般是一个沸腾槽，另一个漂洗槽，或一个是超声槽，另一个是沸腾槽。三槽的话，一个沸腾槽，另两个漂洗槽或一个超声槽，一个沸腾槽，另一个漂洗槽。四槽的话，一般是-个是沸腾槽，一个超声清洗槽，两个漂洗槽，或一个沸腾槽，一个超声清洗槽，一个热浸洗槽和一个漂洗槽。水清洗或半水清洗设备，一般是一个或两个超声清洗槽，两个或三个漂洗槽，再加上脱水干燥等。有时为了考虑生产节奏、提高效率以及洗净工艺、溶剂置换脱水干燥等原因，采用更多的清洗、漂洗工作槽。多槽的话，一般根据具体工艺需要来配置清洗槽和漂洗槽以及脱水、干燥槽等。
(2)加热装置
清洗槽的加热，一般用电加热或蒸气加热，电加热常用电热管内加热或用电热带、电热板外加热。蒸气加热常用蛇形管加热。对可燃性溶剂，用蒸气加热比较安全。
(3)超声波装置
超声波装置包括超声波发生电源和换能器两部分组成，换能器可以装在清洗槽的外面，也可以装在清洗槽的里面;可以放在槽的底部，也可以放在槽的侧面。超声波的频率，一般用20~50kHz，但也有用几百千赫至兆赫的。有用单一频率的，也有用调频、扫频的或用复频振荡的。超声波发生装置的控制，可以单独控制，也可以和设备电气控制合在一起。
(4)喷洗系统装置
一般由泵、过滤器、喷头、连接管路、储液箱组成。压力和流量是喷洗系统的主要参数，不同的压力和不同的流量以及不同的喷嘴设计，可组成不同的喷洗类型，如低压力大流量、高压力小流量、空心锥形、实心锥形、平面扇形、液柱流等。
(5)油水分离和过滤循环以及蒸馏再生装置
在清洗过程中，把清洗下来的油污和杂质，通过油水分离装置和过滤循环装置，使清洗剂得到净化，汽相清洗溶剂通过蒸馏再生，达到可以反复使用。
(6)冷凝回收装置
这是汽相清洗设备上的一个重要装置，主要由冷气机组、冷凝盘管、回液槽、水分离器、储液箱组成，有的清洗设备还附有蒸馏回收设备。有的汽相清洗设备本身不带冷气机组，而是配置一个冷冻水箱，用循环冷冻水来进行冷却。
(7)机械传送装置
除了手工清洗外，工件的传送是靠机械来传送的，如悬挂输送链、单排或双排滚子链、网带输送链、气动或液压传送、电动机式传送、机械手传送等。
(8)干燥装置
水基清洗和半水清洗后，最后要进行干燥，如风刀吹干、离心甩干、热风干燥、干燥空气干燥、远红外干燥、干燥箱、干燥通道等。此外，还有用真空干燥、有机溶剂置换脱水干燥等。
(9)通风装置
在清洗或干燥过程中，把产生的废气排放到室外，使工作场所保持清洁卫生，控制安全浓度，对有些有毒的气体，还应经活性炭吸附后再排放。
(10)电气控制和安全报警装置
可用常规的电气控制，也可用工业程控器控制，或用智能化的微电脑控制。主要的控制有清洗程序控制、时间控制、温度控制、液位控制、进水和排水控制、酸碱度控制、有害或可燃气体浓度控制，有的还要求清洁度控制等。此外，还应有极限位置的安全报警和紧急停车装置。
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